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“不是所有的搪瓷內(nèi)膽都是合格的搪瓷內(nèi)膽”

你想要的品質(zhì)，從GMO每一塊內(nèi)膽基板開始

邁能搪瓷儲能水箱專用搪瓷鋼板，由邁能和上海寶鋼聯(lián)合研制開發(fā)，鋼板屈服強度達到340MPa,膨脹系數(shù)和搪瓷層接近甚至相同。

酸洗？NO! 我們只用物理環(huán)保型方法

采用高溫高壓噴淋脫脂工藝，將鋼表面的雜物、氧化物等加以清潔，此工藝摒棄了傳統(tǒng)酸洗磷化化學法，有效地解決了酸洗磷化對搪瓷密著度的不利影響，消除了此過程所產(chǎn)生的廢水對環(huán)境的污染。

前處理就開始考慮如何提高搪瓷層的附著力

用細小的鋼珠直接噴砂，有效控制前處理前存在的軋制裂紋。邁能噴砂后的鋼板保持在80%左右的表面粗糙度，能最大程度地讓搪瓷釉料滲入到鋼板層，提高搪瓷涂層的附著力，并且可避免涂層下的氣泡和波峰的產(chǎn)生，減少搪瓷缺陷。

柔性數(shù)控卷圓

搪瓷專用鋼板進行卷圓成型過程中如果加工過程力度不準或者控制不到位，這就容易造成鋼板過度拉升和變形，進而直接影響焊接的效果。邁能采用柔性數(shù)控卷圓工藝，通過精準的自動化控制和柔性鋼板卷圓成型工藝來達到苛刻的品質(zhì)標準。

紅外線定位焊接

采用紅外線定位焊接來實現(xiàn)焊接的精準度和高效性，并有效避免了內(nèi)膽內(nèi)表面在搪瓷前出現(xiàn)裂縫、尖角以及毛邊等缺陷。

無縫鋼管一次繞制成型工藝

邁能采用無縫鋼管，無須考慮繞制過程中產(chǎn)生的局部應(yīng)力影響；邁能通過多年研究，成為實現(xiàn)盤管一次繞制成型的企業(yè)，盤管成型無需對2段甚至多段鋼管進行焊接，避免盤管被腐蝕泄漏，降低了加工成本、提高了生產(chǎn)效率。

美國福祿保密商用搪瓷配方

專用搪瓷保密配方，搪瓷內(nèi)膽通過42天(1008小時)耐酸堿、耐熱水侵蝕考驗，密著廢水失重指標≤3.0g/㎡,符合德國DIN4753標準。

雙壁搪瓷技術(shù)

實現(xiàn)“雙壁搪瓷”技術(shù)，邁能對盤管內(nèi)壁和外壁都進行搪瓷防腐處理，不僅可以避免第一代搪瓷鋼盤管內(nèi)壁的腐蝕穿孔，還可以讓整套系統(tǒng)更加清潔，防止雜質(zhì)對系統(tǒng)運行的干擾，延長系統(tǒng)的使用壽命。

360度智能滾搪

內(nèi)膽固定在智能滾搪設(shè)備后，通過程序設(shè)定模擬3維軌道運行，真正地實現(xiàn)一次性無死角均勻涂搪，360度滾搪后無片狀、魚鱗狀、露鐵等現(xiàn)象。

860度高溫燒結(jié)

通過精準嚴格的速度設(shè)置、溫度設(shè)置，及時烘干，避免燒結(jié)前流掛，避免瓷層干裂、脫落，保證搪瓷的理化性能。

氣密性檢測，為每一個搪瓷內(nèi)膽做“身體檢查”

為保證每一臺內(nèi)膽焊接無缺陷，邁能為所有GMO搪瓷儲熱水箱內(nèi)膽做氣密性檢測。通過額定氣壓充氣，并保壓特定時長，檢查是否有滲漏，以此來確保內(nèi)膽的合格率和高品質(zhì)。

360°聚熱鎖溫技術(shù)

采用高密度加厚保溫設(shè)計，360°高壓環(huán)保聚氨酯發(fā)泡，保溫性能優(yōu)異更節(jié)能。

高效換熱性能

搪瓷盤管耐腐蝕、不易結(jié)水垢。無縫鋼管、一次成型、超大換熱面積、換熱能力強、熱效率高。

內(nèi)膽雙重保護

配置超長陽極鎂棒和電子鎂棒，雙重保護，內(nèi)膽更耐腐蝕，使用壽命更長。

搪瓷特護內(nèi)膽

GMO特護搪瓷內(nèi)膽采用邁能自主知識產(chǎn)權(quán)研制的專用搪瓷保密配方,并通過德國DIN 和澳大利亞AZ/NZS的搪瓷檢驗標準。行業(yè)內(nèi)率先通過澳大利亞 Water Mark標準認證,并創(chuàng)造了26萬次耐壓疲勞測試的新紀錄。超標準生產(chǎn)的GMO特護搪瓷內(nèi)膽,耐腐蝕、耐酸堿、抗水垢、使用壽命更長久。

品質(zhì)見證

柔型數(shù)控卷圓、紅外線定位焊接等先進的焊接工藝和搪瓷工藝，均按照德國DIN搪瓷5大標準進行生產(chǎn)。

GMO特護搪瓷內(nèi)膽

搪瓷承壓儲能水箱，承壓式出水，無滯水區(qū)，阻斷外界物質(zhì)進入水箱，有效避免細菌滋生，并通過澳AS/NS4020:2018《飲用水接觸的產(chǎn)品測試標準》。

內(nèi)膽革新

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